1. A folyékony ágy granulátor általános leírása
Az FL sorozatú fluid ágyú granulátor egy kötegelt típusú felső spray -por granuláció/ agglomerációs processzor, amelyet széles körben használnak az élelmiszerek, a vegyi, a takarmányok, az egészségügyi termékek iparában és így tovább.
Egyesíti a keverés, a granulálás és a szárítás funkcióit az egyik testben, tehát egy Step Granulátornak is nevezik.
A granuláció a porrészecskék ideális, egyenletes és porózus gömbös cikkekké történő átalakításának folyamata. A poros részecskék a fluidizált granuláló gép anyagtartályában fluidizálódnak . Egyes részecskék ragasztókat tartalmazó pelletré alakulnak, miután összekeverték és előmelegítették a tisztított fűtő levegővel és az atomizált kötőanyag -oldattal keverve. Mivel a forró levegő kiszáradt, a víz elpárolog a pelletből, és a ragasztók lefagynak.
Képek a folyékony ágy granulátoráról
2. Folyadékágy -granulátor alkalmazása
Az FL fluidizált ágy granulátorát széles körben használják tabletta -granulátumok, granulátumok és kapszulák granulátumának előállításához a gyógyszeriparban, valamint a kakaóban, a kávé, a tej, a granulátum gyümölcslé és az élelmiszeriparban. Ezenkívül ez a fluidizált granuláló gép alkalmas peszticidek, műtrágya, pigment, festék, valamint bevonó granulátumok, tabletták védelmező rétegei, rendelkezésre álló színek, kiadás, film és enteri c.
Granulátumok, amelyeket folyékony ágy granulátor készít
3. A folyékony ágy granulátor jellemzői
1. Az FL fluidizált szárító granulátor por granuláció révén javítja a mobilitást és az oldhatóságot, valamint csökkenti a repülő porokat.
2. A keverés, a granulálás és a szárítás befejezhető a fluidizált granuláló gépben.
3. Az antisztatikus szűrőtartót használják a berendezések működésének biztonságának biztosítására.
4. Ez a fluidizált szárító granulátor nyomáscsökkentési lyukakat fogad el a létesítmény és a személyzet biztonságának biztosítása érdekében a robbanás esetén.
5. Fluidizált granuláló gépeink nem holtszögűek, valamint könnyen betölthetők és letölthetők.
6. Ez a granuláló berendezés könnyen mosható, megfelelve a GMP szabványnak.
Folyadékágy -granulátor áramlási táblázata
4. A folyékony ágy granulátor műszaki előnyei
4.1. CGMP kialakítás: 150 szemcsés külső kivitel, tükör kivitel a belső felületeken. A rendszer képes megfelelni a GMP szabványnak;
4.2. HEPA légszűrő: A légszűrő az elsődleges színpadból, a másodlagos színpadból és a nagy hatékonyságú légszűrőből áll, és a légtisztítás elérheti a 100 000 fokozatot;
4.3. Automatikus pneumatikus tömítés: Két pneumatikus henger emeli meg a granuláló tálot a felső kamrával való tömítéshez; A felfújt négyzet alakú gumi gyűrű lezárja az alsó kamrát, hogy teljesen lezárt granuláló kamrát hozzon létre;
4.4. Két zsákmány-szűrő kamra rendszer: A felső táska-szűrőrendszernek két kamrája van, amelyek felváltva működnek a szűrőzsák légnyomásának elkerülése érdekében. A termékérték elérheti a 99%-ot.
4.5. Pontos légáram -szabályozás: A kipufogóventilátort kombinálják az inverterrel, hogy pontosan ellenőrizzék a légáramlási sebességet a tökéletes fluidizáció elérése érdekében.
4.6. Jó munkakörülmény: Az egész rendszer negatív nyomás alatt működik, tehát egyáltalán nem szivárognak por. A kipufogóventilátor fel van szerelve hangtompítóval és izolált telepítéssel, a zaj 75 dB (A) alatt van.
4.7. Biztonsági intézkedések: Az egész rendszer 100 % -ig a következő intézkedéseket fogadja el.
4. A folyékony ágy granulátor paraméterei
|
Model
|
FL-3
|
FL-5
|
FL-15
|
FL-30
|
FL-60
|
FL-90
|
FL-120
|
FL-200
|
FL-300
|
FL-500
|
|
Volume of container
(L)
|
12
|
22
|
45
|
100
|
220
|
300
|
420
|
670
|
1000
|
1500
|
|
Capacity (kg/batch)
|
3
|
5
|
15
|
30
|
60
|
100
|
120
|
200
|
300
|
500
|
|
Power of fan (kg)
|
3
|
4
|
5.5
|
7.5
|
11
|
18.5
|
22
|
30
|
37
|
45
|
|
Steam consumption
(kg/h)
|
15
|
23
|
42
|
70
|
141
|
180
|
211
|
282
|
366
|
451
|
|
Pressure of steam (Mpa)
|
0.3~0.6
|
0.3~0.6
|
0.3~0.6
|
0.3~0.6
|
0.3~0.6
|
0.3~0.6
|
0.3~0.6
|
0.3~0.6
|
0.3~0.6
|
0.3~0.6
|
|
Consumption of compressed
air (m3/min)
|
0.6
|
0.9
|
0.9
|
0.9
|
1.0
|
1.0
|
1.0
|
1.1
|
1.5
|
1.5
|
|
Working temperature (℃)
|
40~120
|
40~120
|
40~120
|
40~120
|
40~120
|
40~120
|
40~120
|
40~120
|
40~120
|
40~120
|
|
Working time (min/ batch)
|
45~90
|
45~90
|
45~90
|
45~90
|
45~90
|
45~90
|
45~90
|
45~90
|
45~90
|
45~90
|
|
Product collecting rate
|
≥99%
|
≥99%
|
≥99%
|
≥99%
|
≥99%
|
≥99%
|
≥99%
|
≥99%
|
≥99%
|
≥99%
|
|
Weight of machine (kg)
|
500
|
700
|
900
|
1000
|
1100
|
1200
|
1300
|
1500
|
1800
|
2000
|
|
Size of output granules (mesh)
|
40~100
|
40~100
|
40~100
|
40~100
|
40~100
|
40~100
|
40~100
|
40~100
|
40~100
|
40~100
|
|
Moisture of output granules
|
≤1.5%
|
≤1.5%
|
≤1.5%
|
≤1.5%
|
≤1.5%
|
≤1.5%
|
≤1.5%
|
≤1.5%
|
≤1.5%
|
≤1.5%
|
Contact Now
